不锈钢管材激光切割机
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激光切割常见问题及实用解决方案

时间:2019-02-23 15:34:51 作者:华工激光 浏览:

 激光切割机以其速度快、效率高、质量好、利润高等优点在碳钢加工领域得到了广泛的应用。但是由于对激光切割机缺乏了解,很多用户在使用过程中可能会遇到各种各样的问题,影响激光切割机的正常运行和切割质量。以下是对以下三个常见问题和解决方案的总结。

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1. 激光切割碳钢时,工件有毛刺
 
一般来说,工件是毛刺。可能的原因包括:
 
(1)激光对焦位置偏移,进行对焦位置测试,根据激光对焦的偏移量进行调整;
 
(2)激光输出功率不足。有必要检查一下激光发生器是否工作正常。如果正常,观察激光控制按钮的输出值是否正确,调节不当;
 
(3)切割线速度过慢,操作控制时需要增加切割线速度;
 
(4)切割气体纯度不高,不能提供高质量的切割工作气体;
 
(5)机床运行时间太不稳定。此时,它需要关闭并重新启动。
 
 
2. 激光并没有完全切断
 
激光不完全切割的原因:
 
(1)激光喷嘴的选择与加工板的厚度不匹配,更换喷嘴或加工板;
 
(2)激光切割线速度过快,需要操作控制来降低切割线速度。
 
3.低碳钢切割时产生异常火花
 
当低碳钢正常切割时,火焰光束长而平,很少断裂。异常火花的出现会影响工件切割断面的平整度和质量。
 
 
在这种情况下,如果其他参数正常,则应考虑:
 
(1)激光头喷嘴损耗严重,应及时更换;
 
(2)不更换新喷嘴时,应增加工作气体压力;
 
(3)如果喷嘴处螺纹与激光头接头松动,应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新螺纹。
 
激光切割机是一种有价值的高科技设备。一旦在运行中出现问题,就会造成劳动密集型和高成本。因此,购买时最好选择质量好的设备。